Výrobný proces pre vzduchové kompresory s priamym{0}}pohonom zahŕňa vysoko-precízne obrábanie a dôsledné kontroly montáže, ktoré sú navrhnuté tak, aby zabezpečili koaxiálne zarovnanie a prevádzkovú stabilitu priamo{2}}pripojenej konštrukcie medzi motorom a hostiteľom kompresora. Keďže remeňový-mechanizmus pohonu je eliminovaný, požiadavky na presnosť zhody medzi hostiteľskou jednotkou a motorom sú podstatne vyššie; následne celý výrobný proces kladie väčší dôraz na starostlivé prevedenie a kontrolu konzistencie.
Počas fázy výroby základných komponentov sa hostiteľ skrutkového kompresora podrobuje presnému obrábaniu pomocou špecializovaného CNC zariadenia-vrátane procesov, ako je frézovanie rotora, brúsenie a dynamické vyvažovanie-, aby sa zaistilo presné zapojenie a hladká prevádzka. Komponent motora vyžaduje výber a testovanie podľa noriem vysokého-výkonu, aby sa zaručil stabilný výstup krútiaceho momentu a zabezpečila sa kompatibilita s charakteristikami zaťaženia hostiteľa kompresora. Komponenty pre plášť, systém cirkulácie oleja a chladiaci systém sa zvyčajne vyrábajú kombináciou procesov odlievania a obrábania, aby sa zabezpečila štrukturálna integrita a účinný odvod tepla.
Počas konečnej fázy montáže kladú vzduchové kompresory s priamym pohonom{0}} osobitný dôraz na kalibráciu súosového súosového súososti a presnú inštaláciu spojky; dynamické korekcie sa vykonávajú pomocou špecializovaného testovacieho zariadenia, aby sa zabránilo vzniku nadmerných vibrácií počas prevádzky. Súčasne je integrovaný a uvedený do prevádzky systém mazania, elektrický riadiaci systém a bezpečnostné ochranné zariadenia. Nakoniec sa vykonáva komplexné testovanie výkonu-zahŕňajúce beh naprázdno aj pri plnom{5}}zaťažení- na overenie výtlačného tlaku, regulácie teploty, úrovne hluku a energetickej účinnosti; zariadenie sa uvoľní na odoslanie až po overení, či spĺňa všetky konštrukčné normy.
